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Custo por tonelada e telemetria

Mais do que um sistema de monitoramento de máquina, a telemetria está se posicionando como uma ferramenta de análise de negócios.

— Gary Olsen and Paul Iarocci

O custo por tonelada é o custo total de uma máquina individual ou sistema de corte de madeira dividido pela produção total dessa máquina ou sistema. É uma fórmula simples, mas a precisão depende dos desafios relacionados à compilação e, muitas vezes, à estimativa de custos variáveis e fixos, bem como das taxas de produção – tudo detalhado por máquina. Trata-se de uma análise importante, que pode ajudar os empreiteiros a melhorar os lucros, otimizando as opções de equipamentos e sistemas, eliminando gargalos de fluxo e identificando práticas operacionais ruins.

O processo que leva à determinação dos números nesta fórmula simples pode ser complexo, muitas vezes contando com suposições perigosas e extrapolações fora do conhecido. Este artigo discute os princípios básicos dos cálculos de custo por tonelada, bem como os métodos e recursos para obter dados de entrada e pressuposições da melhor qualidade.

É aqui que entra o sistema de telemetria RemoteLog® da Mackolines Machines & Hire. O RemoteLog pode informar aos proprietários e gerentes externos que as máquinas estão no lugar certo e operando dentro dos parâmetros mecânicos estabelecidos. Os usuários também podem extrair dados importantes do sistema para auxiliar nos cálculos de custo por tonelada e outros tipos de análise de negócios.
Sistema CTL da Mackolines Machines & Hire na Suécia

Cálculo da produção

Não deve ser difícil descobrir a produção total, porque os empreiteiros de colheita são pagos com base em algum tipo de medição de volume ou peso. A unidade de medida pode ser toneladas curtas, toneladas métricas, cordões, caminhões, pés cúbicos ou metros cúbicos. Aqui, utilizamos a unidades “toneladas” para medidas de produção.

Determinar a produção de uma parte particular do equipamento ou do sistema de corte de madeira pode ser mais complexo. A telemetria RemoteLog ou o sistema de controle da máquina podem ajudar em alguns casos a fornecer um volume de produção muito preciso. Esta funcionalidade está atualmente limitada a contagem de troncos para um feller buncher, relatórios de volume do sistema de controle de computador do harvester e escalas de fueiro que fornecem dados de carga através do sistema de controle de computador do forwarder.

Para outros tipos de máquina, é necessário observar e contar a produção de cada máquina para determinar o volume de produção associado em um período fixo. Então, divida pelo total de horas que cada máquina efetivamente trabalhou. Isso fornece uma boa estimativa da produção por hora de trabalho. Quanto maior o período da amostra, mais precisas serão as informações.
Desktop com telemetria RemoteLog
O RemoteLog rastreia custos importantes por tonelada de insumos, como volume de produção para alguns modelos e consumo de combustível.

Disponibilidade e utilização

Se o operador da máquina trabalhar em turnos de oito horas e você acompanhar atentamente a produtividade da máquina por turno, muito provavelmente perceberá que o número de horas produtivas reais é uma porcentagem daquelas oito horas. Essa análise está relacionada à disponibilidade e à utilização da máquina. Em geral, a disponibilidade ou a disponibilidade mecânica é a proporção de tempo que o equipamento pode ser usado para sua finalidade pretendida e está relacionada ao tempo de operação.

Utilização é a proporção do tempo disponível em que o equipamento é usado para a finalidade pretendida. Intervalos de funcionários, manutenções diárias, tempo de deslocamento improdutivo, reabastecimento e avarias mecânicas são fatores que reduzem a utilização da máquina. Para obter um valor preciso da taxa de produção por hora, o denominador deve ser as horas de utilização, não o total de horas do turno.

Embora a duração do turno da máquina e os turnos por ano possam ser determinados a partir de registros de folha de pagamento ou contabilidade, o RemoteLog pode levar a análise mais adiante dividindo o turno em agrupamentos discretos – tempo produtivo, tempo ocioso, reabastecimento, desligamento do motor e uma categoria opcional adicional, modo de serviço. O nível de precisão da suposição de utilização está diretamente relacionado ao nível de precisão de toda a análise de custo por tonelada. Além disso, é instrutivo descobrir exatamente quais são as causas do tempo não produtivo em um turno.

DISPONIBILIDADE MECÂNICA É A PROPORÇÃO DE TEMPO QUE O EQUIPAMENTO PODE SER USADO PARA SUA FINALIDADE PRETENDIDA. UTILIZAÇÃO É A PROPORÇÃO DO TEMPO DISPONÍVEL EM QUE O EQUIPAMENTO É USADO PARA A FINALIDADE PRETENDIDA.


Cálculo de custos

Depois que você determinar quanto uma máquina ou um sistema de colheita produz por hora, é o momento para atribuir um custo por hora para essa máquina ou sistema específico. A boa manutenção dos registros tornará o processo mais fácil. Há muitas variáveis a serem consideradas nesse cálculo.

Custos variáveis

São os custos incorridos diretamente pelo funcionamento da máquina. O consumo de combustível, definido para qualquer intervalo de datas escolhido, pode ser acessado a partir do RemoteLog. No entanto, é necessário manter cuidadosamente os registros para obter boas estimativas por máquina para entradas como filtros, fluidos e mão de obra de manutenção.

Custos fixos

O sistema de telemetria não pode ajudar nos custos fixos, mas seu contador pode. Um ponto importante a ser lembrado é que, ao contrário dos custos variáveis e de produção, que podem ser calculados para qualquer intervalo de tempo, alguns custos fixos devem ser contabilizados durante a vida útil esperada da máquina. É aqui que sua própria experiência, os registros da máquina, e o histórico e a experiência da sua distribuidora podem ajudar a estimar uma vida útil adequada e um valor residual com base nas condições únicas de funcionamento. Esses custos fixos podem ser amortizados durante a vida útil da máquina. Outros custos fixos, como prêmios de seguro e taxas de licenciamento, têm base anual e são, portanto, mais fáceis de serem calculados.

EXECUTAR A ANÁLISE DE CUSTO POR TONELADA COM BASE EM PERÍODOS DE TEMPO FIXOS PERMITIRÁ QUE VOCÊ FAÇA COMPARAÇÕES COM PERÍODOS PASSADOS PARA DETERMINAR SE SUAS TÁTICAS DE ECONOMIA DE CUSTOS OU MELHORIA DA PRODUÇÃO ESTÃO REALMENTE FUNCIONANDO.


Por que o custo por tonelada é importante?

Conforme mencionado anteriormente, a análise de custo por tonelada é uma ótima maneira de comparar e avaliar diferentes máquinas. O modelo é frequentemente usado para comparar diferentes marcas para tomar uma decisão de compra. No entanto, o custo por tonelada pode ser usado para ajudar a decidir entre um feller buncher de esteira ou com rodas para uma determinada aplicação. A análise pode ser usada para decidir entre um sistema de árvore inteira ou de corte no comprimento (CTL).

Como fábricas, as operações mecanizadas de transporte de madeira devem ser executadas continuamente, no prazo e com o mínimo de paralisação. Os fabricantes industriais bem-sucedidos realizam algum tipo de programa de custo versus produção, muitas vezes em tempo real, em um esforço para melhorar a eficiência e reduzir custos. Ao tornar todos os seus custos transparentes, este exercício permitirá que você determine estratégias diferentes para reduzi-los ou aumentar a produção, possivelmente substituindo equipamentos tecnicamente obsoletos ou problemáticos, ou modificando processos para remover gargalos e melhorar o fluxo e a produtividade. E executar a análise de custo por tonelada com base em períodos de tempo fixos permitirá que você faça comparações com períodos passados para determinar se suas táticas de economia de custos ou melhoria da produção estão realmente funcionando.

A Mackolines Machines & Hire tem disponibilizado para seus distribuidores uma série de planilhas com modelos de cálculo de custo. Esses modelos são fáceis de usar e fornecem uma base sólida para a análise de custo por tonelada. A telemetria RemoteLog é um sistema de valor agregado que coleta grandes quantidades de dados e os processa em informações acionáveis. Com o tempo, à medida que mais funcionalidades forem adicionadas ao sistema, essas informações se tornarão mais abrangentes e valiosas.

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